大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于氮化是热处理还是表面处理的问题，于是小编就整理了2个相关介绍氮化是热处理还是表面处理的解答，让我们一起看看吧。
什么是氮化作用？
氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。
作用
增加钢件的耐磨性、表面硬度、疲劳极限和抗蚀能力
技术流程工艺要求
渗氮前的零件表面清洗
大部分零件，可以使用气体去油法去油后立刻渗氮。部分零件也需要用汽油清洗比较好，但在渗氮前之最后加工方法若采用抛光、研磨、磨光等，即可能产生阻碍渗氮的表面层，致使渗氮后，氮化层不均匀或发生弯曲等缺陷。此时宜采用下列二种方法之一去除表面层。第一种方法在渗氮前首先以气体去油。然后使用氧化铝粉将表面作喷砂处理（abrasive cleaning） 。第二种方法即将表面加以磷酸皮膜处理
渗氮炉的排除空气
将被处理零件置于渗氮炉中，并将炉盖密封后即可加热，但加热至150℃以前须作炉内排除空气工作。
排除炉内的主要功用是防止氨气分解时与空气接触而发生爆炸性气体，及防止被处理物及支架的表面氧化。其所使用的气体即有氨气及氮气二种。
氮化又称渗氮，它是将氮原子渗入钢件表层的化学热处理过程。氮化处理是利用氨在一定温度(500～600℃)下所分解的活性氮原子向钢的表面层扩散，而形成铁氮合金，从而改变钢件表面的力学性能和物理、化学性质。
氨气在400℃以上将发生如下分解反应，分解出的氮原子被工件吸收从而形成氮化层。
渗氮可以获得比渗碳更高的表面硬度（可高达1000～1200HV），耐磨性能及疲劳强度，并具有渗碳得不到的耐腐蚀性能；而且由于渗氮温度比渗碳温度低得多，渗氮后又不需要进行热处理，所以渗氮后的变形很小，因此在工业上获得了广泛的应用。
氮化和渗碳一样吗？
氮化和渗碳都是对金属表面进行处理的方法,其均能提高金属表面的硬度。氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺,一般需要合金钢料内含有镍、铜、硅、锰等。
而渗碳为增加钢件表层的含碳量和形成一定的碳浓度梯度,将钢件在渗碳介质中加热并保温使碳原子渗入表层的化学热处理工艺。 说直白一点,氮化是在金属表面渗入氮元素,而渗碳是在金属表面渗入碳元素。氮化后的工件一般不需要
氮化和渗碳是不同的过程。
渗碳是将碳原子注入金属表面，增加硬度和耐磨性，常用于制造机械零件。渗碳可以使用多种方法，包括气体渗碳、盐浴渗碳和等离子渗碳等。
氮化是将氮原子与金属表面反应形成氮化物层，同样可以增强硬度和耐磨性。氮化可以使用多种方法，包括气体氮化、盐浴氮化和等离子氮化等。
因此，虽然渗碳和氮化有一些相似之处，但它们实际上是不同的过程。
不一样。氮化是将氮元素注入到材料表面形成氮化层，以增强材料的硬度、抗磨损性和耐腐蚀性。而渗碳则是将碳元素渗入到材料表面或内部的过程，以增加材料的硬度和抗磨损性。两者虽然都是表面处理技术，但处理过程和效果有所不同。
不一样。
因为氮化和渗碳是不同的表面处理方式，氮化是将氮气注入金属表面进行处理，而渗碳是将碳原子渗透到金属表面进行处理。
虽然它们都可以提高材料表面的硬度和耐磨性，但是处理效果和使用范围各不相同。
此外，氮化和渗碳还有其他的不同之处，例如处理时间、成本、处理效果等等。
因此在实际应用中，需要根据具体情况选择使用哪种表面处理方式。
到此，以上就是小编对于氮化是热处理还是表面处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于氮化是热处理还是表面处理的2点解答对大家有用。