大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于热处理硬度对照表的问题，于是小编就整理了3个相关介绍热处理硬度对照表的解答，让我们一起看看吧。
热处理硬度范围是怎么取的？
热处理硬度的范围通常是根据材料种类、热处理工艺和目标性能要求来确定的。对于不同的材料，其热处理硬度的变化范围会有所不同。例如，钢铁材料在经过淬火和回火处理后，硬度可以达到最高，而铝合金材料在经过固溶处理和时效处理后，硬度也可以得到提高。
在选择热处理硬度范围时，需要考虑材料的强度、韧性、耐磨性等性能要求。如果需要更高的硬度，可以采用更激烈的淬火处理或更长时间的回火处理。如果需要更好的韧性，则可以采用更温和的热处理工艺。
总之，热处理硬度的范围需要根据具体情况来确定，需要考虑材料种类、热处理工艺和目标性能要求等多个因素。
淬火硬度一般多少？
45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。 实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。 2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。 45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。
这个问题不能作笼统回答，要根据淬火的母材属性(含碳量)来决定，一般高碳钢以及高碳合金钢淬火后其硬度肯定要高于中碳钢以及中碳合金钢，举例说明一下，45号中碳钢淬火后硬度一般在32-36HRC，最高在42HRC左右，而GCr15高碳轴承钢淬火后硬度均在58-62HRC。
08f淬火后不同温度回火硬度是不一样的，我的资料在单位，明天一定告诉你。
08f是低碳钢，而且含碳量非常低，单单淬火不能提高硬度。对于他的热处理为渗碳加淬火处理，一般不采用渗氮处理，原因是渗氮后的有效硬化层深度太薄。渗碳淬火后其硬度可以达到HRC55～60，但要到达HRC60比较困难。 这是我们热处理供应商的解释，通过你的问题我也长了知识，希望对你也有帮助。
65mn锰钢热处理后硬度标准？
65Mn属于弹簧钢；参考标准：GB/T 1222-2007；
特性及适用范围：热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。
65Mn弹簧钢丝正火处理（820~860℃）硬度HB≤269；
淬火后回火的硬度，根回火温度有关：
回火温度600℃，硬度HRC26～30; 回火温度520℃，硬度HRC30～32; 回火温度420℃，硬度HRC40～44; 回火温度300℃，硬度HRC50～53; 回火温度250℃，硬度HRC54～56。
到此，以上就是小编对于热处理硬度对照表的问题就介绍到这了，希望介绍关于热处理硬度对照表的3点解答对大家有用。