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非标热处理炉设计、制造
　　DXS大型井式气体渗碳炉系列产品是具有现代国际先进控制理念的全自动化的热处理设备，设备运行高度自动化，控制精确稳定，安全可靠，节能环保，操作简单，维护方便。是集多年潜心研究的成果与国际最先进的控制仪器相结合的高品质产品，它的出现填补了国内同类产品的空白。
　　DXS大型井式气体渗碳炉与大型淬火油槽(水槽)，缓冷坑，回火炉联成大型井式渗碳炉生产线，并可根据用户的实际情况组合。
型号 有效工作区尺寸(mm) 额定功率(kw) 额定温度(℃) 最大装炉量(kg)
DXS-80/10000 Φ 800 × 10000 400 950 5000
DXS-100/400 Φ 1000 × 4000 240 950 4500
DXS-120/240 Φ 1200 × 2400 180 950 5000
DXS-160/400 Φ 1600 × 4000 360 950 10000
DXS-160/550 Φ 1600 × 5500 460 950 15000
DXS-200/200 Φ 2000 × 2000 300 950 10000
DXS-250/250 Φ 2500 × 2500 530 950 18000
DXS-280/250 Φ 2800 × 2500 560 950 25000
DXS-300/200 Φ 3000 × 2000 560 950 20000
DXS-350/200 Φ 3500 × 2000 820 950 30000
主要技术指标：
有效工作区温度均匀度： ≤±5℃（550-930℃）
温度控制精度： ≤±1℃
气氛碳势均匀度： ≤±0.05%Cp
气氛碳势控制精度： ≤±0.02%Cp
气氛碳势测量范围： 0.2-2.0%Cp
渗碳层深控制范围： 0.4-8.0mm
深层偏差范围： 层深≤2.0mm时，±0.1mm
层深≥2.0mm时，±10%

大型井式气体渗碳炉的技术特点：
● 炉衬由全高纯硅酸铝纤维成型模块彻筑而成，对特殊的用户还可使用进口或国产的真空成形耐火纤维模块，坚固耐用。加热元件采用波纹状的电阻丝或电阻带，陶瓷挂钩，均匀牢固，便于维修。
● 马弗罐根据实际情况滚轧成横向或纵向的波纹加强。底座带有密封的油槽密封马弗罐下部。
● 炉盖密封采用橡胶圈，炉盖和马弗罐法兰双方向水冷。炉盖视情况可采用悬臂液压升降旋转或龙门架升降行走装置，下降有导向装置定位。
● 炉压自动调节报警。废气自动点燃自动监测。采用水冷长轴密封循环风机，变频调速。自动快速冷却供排风系统。
● 德国进口Demig嵌入式智能仪表实现罐内主控，提高了炉温测量控制的精确性和稳定性。实现气氛碳势、温度和工艺过程全部程序控制。气氛碳势具有O2、O2+CO、C02、CO2+CO四种计算机控制方式，全面可靠。
● 德国SIEMENS的PLC与Demig仪表一同组成工艺过程参数和动作的完整系统，具有完善的保护功能和实用的动作输出。由工况模拟屏指示。
● 上位计算机监控系统实现多台设备集散控制和管理，渗碳专家系统，存储打印等功能。
● 适用于滴注式气氛，氮一甲醇气氛，吸热式气氛等多种气氛类型。在冶金、钢铁、机械、矿山、石油建材等行业大型部件的气体渗碳，碳氮共渗，保护加热，退火，正火等方面应用广泛。
　　DXG大型高温井式预抽真空保护气氛炉系列是新近开发的综合性的新炉型。其用途是替代高能耗，高污染，低效率的盐浴加热炉。应用于大型的对表面状况和表面脱碳层有较高要求的工件，如大型的工模具，轧辊，大型的叶轮叶片等等。淬火油槽(水槽)，预热炉，回火炉联成专用的生产线，并可根据用户的要求组合。
型号 有效工作区尺寸(mm) 额定功率(kw) 额定温度(℃) 温度均匀度(℃)
DXG-80/1000 Φ 800 × 10000 600 1200 ± 5
DXG-80/400 Φ 800 × 4000 220 1200 ± 5
DXG-80/200 Φ 800 × 2000 120 1200 ± 5
DXG-100/400 Φ 1000 × 4000 240 1200 ± 5
DXG-100/200 Φ 1000 × 2000 160 1200 ± 5
DXG-120/400 Φ 1200 × 4000 320 1200 ± 5
DXG-120/200 Φ 1200 × 2000 180 1200 ± 5
DXG-160/400 Φ 1600 × 4000 600 1200 ± 5
DXG-160/200 Φ 1600 × 4000 360 1200 ± 5

高温井式预抽真空保护气氛炉的技术特点：
● 采用全高铝耐火纤维预制成型模块彻筑炉衬，对具有特殊要求的用户还可使用进口或国产的真空成形耐火纤维模块，坚固耐用。
● 加热元件选用耐高温合金电阻带，波纹状陶瓷挂钩悬挂，均匀牢固，便于维修，独特的固定方式，保证高温下长期使用寿命。
● 马弗罐根据实际情况滚轧成横向或纵向的波纹，提高高温下抗变形和蠕变的能力。马弗罐材料选用特殊高温合金。
● 炉盖密封采用双橡胶圈，炉盖与马弗罐法兰双方向水冷，保证密封性。炉盖升降有导向装置定位。炉压自动调节报警。
● 工件装载方式有底部承载和上部承载两种方式，对负载较重的情况，底部承载可采用加强筋和底托，上部承载可在马弗罐上部设计承料架，因上部温度低，可增加承载能力并延长马弗罐使用寿命。
● 预抽真空系统由机械真空泵(有必要时增加罗茨泵)，真空碟阀和隔膜阀，真空计和数显真空仪表等组成，保证抽气速率。取气管道水冷套冷却炉气，可在300℃时抽气，提高设备使用效率。
● 各种气氛保护方式，高纯氮气，普氨加甲醇(或甲醇裂解气)，普氮+富化气，氩气，氦气等。视用户的不同需要而定。气体的纯度，流量精确控制，分层进入炉内。
● 先进的罐内控温技术，保证了炉温测量和控制的精确性和稳定性，在某些用户曾达到了3℃的温度偏差。
● 可选配上位计算机控制系统，实现生产线的统一管理。
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