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实例一:JPT111小型碳势控制系统的应用

  JPT111 小型碳势控制系统适用于对原有井式渗碳炉进行气氛碳势控制的改造,保留原有的控制柜,在原控制柜上增加必要的部件或增加小型控制柜,安装氧探头增加气氛碳势控制环节,实现碳势的控制。这样的改造对于不愿改变原有的设备格局和操作习惯,改造资金有限,而又想实现气氛碳势控制的用户是一种最佳的选择。

实例二:JPT211,JPT411小型温度/碳势控制系统的应用

碳势控制精度:≤±0.05%Cp

温度控制精度:≤±1℃

  JPT211 和 JPT411小型温度/碳势控制系统适用于对原有井式渗碳炉进行温度/气氛控制改造,保留原有的控制柜,在原控制柜上增加必要的部件或增加小型控制柜,温度控制可以是接触器控制或可控硅控制,安装氧探头增加气氛碳势控制环节,JPT211 由一块智能碳势控制仪表带两块进口温度控制仪表实现两路温度和碳势的控制,JPT411 由一块智能多回路控制仪表完成两路温度和碳势三个闭环控制,工艺统一编程,同步控制,工艺得以精确实施,实现渗碳工艺全部智能化自动化。
   使用该系统对某些材料残余奥氏体和马氏体高要求的工件,有着很好的控制效果。同时节能节耗,有效地控制金相组织和工件的机械性能。是中小企业井式气体渗碳炉小型改造的良方,一般改造周期三天,投资小见效快。


实例三:JPT212大型温度/碳势控制系统的应用

碳势控制精度:≤±0.05%Cp

温度控制精度:≤±1℃

  JPT212 大型温度/碳势控制系统适用于对原有井式渗碳炉进行温度/气氛控制改造或者新炉子的配套,系统由一个标准控制柜、氧探头和氧探头维护仪组成,功率输出部件为大功率固态继电器,一台JCT2型碳势控制仪表,带两台日本岛电温度控制仪表,实现两路温度和碳势三个闭环控制,工艺在JCT2上统一编程,同步控制,工艺得以精确实施,实现渗碳工艺全部智能化自动化。安装无纸记录仪。 
  使用该系统可以对某些材料残余奥氏体和马氏体高要求的工件,有着很好的控制效果。同时节能节耗,有效地控制金相组织和工件的机械性能。是各类企业井式气体渗碳炉改造、标准井式气体渗碳炉配套的最佳选择。也能适用于网带炉、多用炉。适用于滴注式、吸热式、放热式、直升式各种气氛。


实例四:JPD111,JPD212温度/氮势控制系统的应用

温度控制精度:≤±1℃

氨分解率控制精度:≤±3%

  JPD111 小型氮势控制系统适用于对原有井式氮化炉进行气氛氮势控制的改造,保留原有的控制柜,在原控制柜上增加必要的部件或增加小型控制柜,增加气氛氮势控制环节,实现氮势的控制。
  JPD212 温度/氮势控制系统适用于对原有井式氮化炉进行温度/气氛控制改造或者新炉子的配套,系统由一个标准控制柜、氢分析仪组成,功率输出部件为大功率固态继电器,一台JCD2型氮势控制仪表,带两台日本岛电温度控制仪表,实现两路温度和氮势三个闭环控制,工艺在JCD2上统一编程,同步控制,工艺得以精确实施,实现渗碳工艺全部智能化自动化。安装无纸记录仪。
  这样的改造对于不愿改变原有的设备格局和操作习惯,改造资金有限,而又想实现温度/气氛氮势控制的用户是一种最佳的选择。


例五:JPT412大型温度/碳势控制系统的应用

碳势控制精度:≤±0.05%Cp

温度控制精度:≤±1℃

  JPT412 大型温度/碳势控制系统适用于对原有井式渗碳炉进行温度/气氛控制改造或者新炉子的配套,系统由一个标准控制柜、氧探头和氧探头维护仪组成,功率输出部件为大功率固态继电器,一台JCT4型多回路智能碳势控制仪表实现两路温度和碳势三个闭环控制,工艺在 JCT4上统一编程,同步控制,工艺得以精确实施,实现渗碳工艺全部智能化自动化。安装无纸记录仪。
  使用该系统可以对某些材料残余奥氏体和马氏体高要求的工件,有着很好的控制效果。同时节能节耗,有效地控制金相组织和工件的机械性能。是各类企业井式气体渗碳炉改造、标准井式气体渗碳炉配套的最佳选择。也能适用于网带炉、多用炉。适用于滴注式、吸热式、放热式、直升式各种气氛。


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